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山西螺旋焊管機組也要進行一定的防護，有以下幾點： 

1、酸洗。普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。  

2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。  

3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

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螺旋焊管設(shè)備的開縫一般會是幾厘米甚至更高，說了這么多，到底是什么原因造成焊管設(shè)備在焊接的時候發(fā)生開縫呢？   

我們首先需要知道的是山西螺旋焊管設(shè)備發(fā)生開縫為主要的原因可能就是材質(zhì)的問題，因為很多的材質(zhì)都是經(jīng)過化學(xué)成分制作而成的。我們在進行焊接的時候，一切都是按照正常的步驟來，在整個的焊接過程當中，焊管設(shè)備的管子就會發(fā)生開裂的情況，這個主要就是母材料的黏連不夠完全，這樣的開裂現(xiàn)象完全是原料的化學(xué)成分造成的。   

還有一點就是山西螺旋焊管設(shè)備的磁棒所造成的，這就是物理方面的原因了，磁棒在焊管設(shè)備進行焊接的過程當中會產(chǎn)生比較強的磁場。造成焊管設(shè)備的焊縫在非常短的時間內(nèi)溫度達到很高，我們只要發(fā)現(xiàn)焊縫呈現(xiàn)為黑紅色的話。并且沒有焊接火花，我們就可以判定是磁棒所造成的焊接開縫。