高頻焊管機組保養與維護

高頻焊管機組在正常工作中，總會受到損壞，如何才能在日常生活中正確維護。從而延長其使用壽命是大家關心的問題，下面就來為大家講解一下。

在使用過程中，要嚴格按照說明書中的操作流程進行操作，在機械運轉之前要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現什么故障。只有當機器的零件和指標都正常時，才能啟動并投入生產，否則就會造成對機械的損耗。

在檢查了高頻焊管機的部件后再開機運行，在機械生產過程中，需要確保機械的溫度和生產條件的穩定。如果機器出現故障，需要及時停止生產，檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失。主要故障包括機械運轉不穩定以及在運轉過程中是否有異響等問題，出現問題就應該及時檢查。

機器使用一段時間后，要注意定期潤滑和清潔機器，確保其清潔。只有這樣機器才能正常運行，使用過程中才比較輕便，機器中老化的零件需要及時更換，以確保機器正常運行。還有就是在機器不使用的時候也要好好地保管高頻焊管機組，不能任意丟棄。

常用的維護方法：

1.平日要做好高頻焊管機的檢查工作，檢查管道是否正常，如實記錄固態高頻焊管機機械狀況。假如發現固態高頻焊管機機械存在后患風險，應迅速檢修，以免影響下面的正常使用。

2.高頻焊管機需要潤滑的部位要按期潤滑，用專門的潤滑劑潤滑，預防焊管生銹，鍍鋅是延長焊機使用壽命很好的方法，鍍鋅鋼管前需要進行表面預處理。預處理通常包括脫脂(脫脂就是清理黑管外邊油漬，污垢，是為了預防浸染酸洗的功效，可經過燃燒或堿來完成日常堿洗)水洗、酸洗、再水洗等。

3.盡管堿洗清理了一些污跡，但是酸洗和堿洗對于污濁有所不同。酸洗的目的是在高頻焊管機機械外表的氧化鐵皮，酸洗可以在常溫下進行，金屬腐蝕少，吸氫量少，為碳黑殘渣的混淆兼容性小，酸洗形成氧化物，深方位大，容易清理，對鍍鋅沒有影響。