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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，螺旋焊管的管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時易于操作，空心坯壁厚相對來說也較均勻，同時各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點是生產率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產率高，剪斷時無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜，同時剪斷機在剪切高合金鋼時也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫埋弧焊管是用鋼板生產的， 而大邱莊螺旋焊管機組是用熱軋卷板生產的。

熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點， 具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。 例如， 在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻， 這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性， 從而改進鋼材的可焊性。 

但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。 卷板的合金含量(碳當量) 往往低于相似等級的鋼板， 這也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是， 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角) ， 而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向， 因而， 螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。

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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進行。 　　

螺旋焊管設備對螺旋焊管現場可焊性：

現場的可焊性主要是由鋼管的材質和端口配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。

穩定的生產工況非常便于焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管設備管型規整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。

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