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直縫鋼管是一種用于機械結構和液壓設備的尺寸精度高、表面光潔度好的精密縱焊鋼管。使用精密直縫鋼管制造機械結構或液壓設備可以大大節省機加工工時，提高材料利用率，同時有助于提高產品質量。

如果要獲得尺寸更小、質量更好的直縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥軋機上進行，直縫鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐塞形成的環形道次中軋制。冷拔通常在0.5-100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。

直縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是因為內孔和外壁尺寸有嚴格的公差和粗糙度。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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冷拔直縫焊管廠家是以高尺寸精度和高強度性能立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內，才能限度地發揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

如果直縫焊管廠家變形小，則達不到光潔度與尺寸精度的要求，也達不到構件的強度，變形過大，則直縫焊管廠家的塑性和韌性降低過多，并且晶粒被拉得太細長，形成纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。

冷拔直縫焊管廠家的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高;冷拔直縫焊管廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸的應力正存在于直縫焊管廠家的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。

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螺旋焊管表面展現刮傷情況之一就是說電焊工在螺旋焊管表面開展引弧造成螺旋焊管表面的原膜被毀壞，潛在性的浸蝕材料被留傳在上邊隨后造成螺旋焊管被腐爛變質。這類情況下被浸蝕的螺旋焊管可以在電焊焊接之后用機械設備清除法(點焊打磨拋光打磨拋光)也許開展電焊焊接缺陷的補休。　　

其他也要對螺旋焊管的不光滑表面開展調整也許從頭開始電焊焊接。刮痕的一部分可以對螺旋焊管開展清理，避免反應物也許加工工藝潤滑油脂流到螺旋焊管的刮痕里面浸蝕螺旋焊管表面。管業從原材料進庫到商品出入庫，每工序都根據嚴格監督，工藝品須根據逐支檢查，保證產品品質。

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