我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、廣東直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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使用廣東直縫焊管機組時會遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設備進行生產的過程中出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導向機構，二是擠壓焊接機構。導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側，裝有導向套的導向結構調整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確，或上下導向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導向套產生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機構劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管機組的擠壓輥裝置,包括:支撐框架,擠壓框架,傳動絲杠,滑塊,側立輥,還包括一鎖緊頂桿和制于框架外側板上的過孔,制于框架加強筋上的導向孔,支撐框架固裝在支撐框架上,傳動絲杠,滑塊,側立輥均左右對稱安裝的兩組,滑塊滑動安裝在支撐框架頂面,側立輥轉動安裝在滑塊內,傳動絲杠外端轉動安裝在支撐框架上,內端與滑塊下底部旋接,鎖緊頂桿轉動安裝在過孔和導向孔內,內端頂部頂壓在滑塊上部;頂桿頭通過固定機構與絲杠外端固定,固定機構與絲杠外端轉動連接且不能相對滑動。

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廣東直縫焊管機組表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

維氏硬度計是測試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點對于縫焊管加工和機械制造工廠具有重要意義。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。 　

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