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螺旋焊管時(shí)，由于焊縫的正應(yīng)力和綜合應(yīng)力相對(duì)較小，孔一般不是由螺旋焊縫產(chǎn)生的，其安全性高于直縫焊管。

當(dāng)螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫的力小，其膨脹風(fēng)險(xiǎn)不如直焊縫大，由于徑向應(yīng)力是鋼管上的應(yīng)力，焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受載荷，直縫承受的載荷，環(huán)焊縫承受的載荷，螺旋焊縫承受的載荷介于兩者之間。

通過對(duì)比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋焊管和直縫焊管的屈服壓力與壓力的實(shí)測(cè)值和理論值吻合良好，且偏差接近。無論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管，試驗(yàn)還表明，螺旋焊管的周向變形率明顯高于直縫焊管。螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，爆裂一般于一節(jié)距，這是由于螺旋焊縫對(duì)裂紋擴(kuò)展的強(qiáng)烈抑制所致。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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大口徑厚壁卷管通常高于DN，大口徑厚壁卷管有時(shí)是兩個(gè)焊縫，為什么會(huì)發(fā)生這種情況主要是因?yàn)樵牧蠁栴}和設(shè)備加工客戶要求的大口徑焊管所需寬度的鋼板鋼廠通常不會(huì)生產(chǎn)，因此需要焊接兩個(gè)板，因此會(huì)發(fā)生焊縫， 大直徑厚壁卷管的主要能夠進(jìn)行探傷檢測(cè)，與交付相關(guān)的要求就比其他產(chǎn)品要寬，大直徑厚壁卷管的檢測(cè) 主要是超聲波探傷儀，卷管的同 圓縫不應(yīng)大于，攝像機(jī)測(cè)長是利用圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)直縫鋼管的長度測(cè)量，其原理是在卷管輸送輥的某段上安裝系列等距離的光電開關(guān)，另段增加光源和攝像機(jī)，當(dāng)厚壁管穿過該區(qū)域時(shí)，可根據(jù)光電開關(guān)攝像機(jī)在屏幕上的位置來確定鋼管的長度，

從工具壽命和 管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴(yán)格，如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度，加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐，這種爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入

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大邱莊直縫焊管機(jī)組接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。

感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。

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