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螺旋焊管機出現左右偏擺如何解決?

一、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

二、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

三、材料咬入前，應根據高頻焊管機前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優點是：設備結構簡單，調整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調整不好時，易出現鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質量，一般用于厚度較小的鋼管生產。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質量；換刀方便，可實現不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設備較復雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設備結構復雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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不管我們有沒有使用焊管設備，平時都需要做好它的檢查工作。查看各個工作管路是否正常。并且還要將檢查結果詳細的記錄下來，我們我們在檢測的過程當中發現安全隱患，就需要及時的上報并且做好維修工作。確保設備的正常運行。如今的生活中使用焊管的地方越來越多，但是我們在使用這款產品的時候也要清楚的知道如何使用，同時也要產品做保養。

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