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高頻焊管機焊接溫度自動控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀目前日本、韓國及歐美等國的高質(zhì)量焊管機組,均采用自動熱量輸入控制新技術(shù)。雖然采集信號的方式不同，計算控制模式不同,終全部以控制高頻焊機的輸出功率來實現(xiàn)。

自動熱量輸入控制的基本原理是:將焊管機焊接部位產(chǎn)生的火花形成的電磁波轉(zhuǎn)化為電信號,將其輸入到火花信號處理器中,選擇所需的信號、分離振幅成分和頻率成分并加工成規(guī)定的形態(tài)后,將信號輸入到主控制系統(tǒng),主控制系統(tǒng)由信號處理模塊和焊管機功率控制器組成,通過一定的算法,由焊管機功率控制器來控制焊管機控制器輸出的電流量和頻率。將焊管機控制器輸出的電流量和頻率輸入到振蕩器中,產(chǎn)生高頻電流。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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青島螺旋焊管機組水平機架為二錕式的側(cè)出錕式支架，當(dāng)需要換錕時，松開外側(cè)支座固定螺栓，拉出外側(cè)支座，側(cè)面換錕，簡單方便。機架的壓下調(diào)整兩側(cè)單獨進行，調(diào)整靈活，方便，精度高。水平機架是傳動機架，經(jīng)蝸輪箱與聯(lián)軸器傳動。在蝸輪箱與電機之間設(shè)有4檔變速箱個倒檔），使機組操作更方便，軋錕運動更平穩(wěn)。采用十字架萬向節(jié)聯(lián)軸器傳動，傳動扭鉅大，壽命長，整齊，美觀，輕便。

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