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天津直縫焊管機組成型：

1、管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。

2、從成型道至一道，各道軋孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。調(diào)整時，應(yīng)使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。

3、帶鋼進入成型機，成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導(dǎo)向輥時，管子焊接口處應(yīng)有焊條開口角。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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天津直縫焊管機組表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計。

維氏硬度計是測試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點對于縫焊管加工和機械制造工廠具有重要意義。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。 　

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直縫鋼管中冷軋與熱軋有哪些區(qū)別？

在冷軋過程中必須使用冷軋油，使用冷軋油的好處是：

1、有效降低磨擦系數(shù)，提供相應(yīng)的軋制力，軋制能耗低，獲得滿意的軋制參數(shù);

2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻;

3、冷卻效果好，能迅速帶走軋制熱，保護軋輥及軋件。退火性能良好，不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象;

4、有短期的防銹性能，可提供軋件臨時防銹保護。 　　

熱軋。熱軋(hot rolling)屬于熱加工的軋制過程。熱軋生產(chǎn)，規(guī)模大，能量消耗少，成本低，機械化、自動化程度高，適于大批量連續(xù)生產(chǎn)，是重要的金屬壓力加工方式。熱軋因加工時金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應(yīng)用。但由于軋制時軋件溫度不易均勻，表面有氧化鐵皮存在等原因，產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷軋產(chǎn)品。熱軋的主要設(shè)備是軋機。

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