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1.鼓脹法。一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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檢查螺旋焊管時發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內(nèi)的輕微缺陷，應(yīng)進(jìn)行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認(rèn)其在尺寸公差范圍以內(nèi)。

用砂輪機磨修，對準(zhǔn)缺陷位置以手動方式進(jìn)行，內(nèi)表面磨修是使管子旋轉(zhuǎn)，將砂輪機自動送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進(jìn)行磨修。另外，根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進(jìn)行磨修。

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螺旋焊接焊管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會形成資料的糟蹋， 這是由于保證薄處的涂層厚度到達(dá)規(guī)范時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。

螺旋焊接焊管操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個過程中調(diào)整不當(dāng)可能會形成涂層外表擠壓出皺褶。螺旋焊接焊管

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