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影響焊管機組焊接溫度的因素是什么呢?焊管機組焊接溫度的主要影響因素是高頻渦流熱功率，電流頻率會影響高頻渦流熱功率，兩者成正比，當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;直縫焊管機組當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫鋼管的具體保管方法具體有哪些？

1、存放直縫鋼管時要選擇適宜的場地和庫房;首先應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，要遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。存放前場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈。如果在倉庫里存放切記不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不是同品種的鋼管應該分別堆放，防止混淆，嚴禁接觸腐蝕。

2、直縫鋼管應該合理堆碼、先進先放;直縫鋼管的堆放原則是需要碼垛穩固、在確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的直縫鋼管要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品。直縫鋼管的垛底應墊高、堅固、平整，嚴防材料受潮或變形。

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直縫鋼管預焊常見問題處理措施：

 1 錯邊。這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由于：

（1）開口縫調整不到位

（2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

（3）預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由于；

（1）進出口輥道的位置不對；

（2）環形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統壓力波動所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時，影響生產過程的正常進行；不清除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質量，需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產背面焊瘤和燒穿。

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