我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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縱切機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑油加注注意事項(xiàng):一是要定期檢查設(shè)備軸承部位的異響和溫升，必要時(shí)可以重新加注潤(rùn)滑脂。這方面可以提高設(shè)備中軸承部件的潤(rùn)滑性，從而減少異常現(xiàn)象的發(fā)生，使其保持穩(wěn)定正常的運(yùn)行狀態(tài)。

注意在分切機(jī)的工作臺(tái)上加少量的油，避免移動(dòng)滑臺(tái)時(shí)物料停滯，造成物料上的一些缺陷。同時(shí)，在設(shè)備開(kāi)始工作前，要注意上面的油表一定要澆上光滑的油，防止卡死。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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縱剪機(jī)剪切銅鋁帶的變形過(guò)程是滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過(guò)彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外，調(diào)整間隙時(shí)，在刀具圓周方向上，檢查應(yīng)不少于4點(diǎn)。間隙調(diào)整均勻一致后手動(dòng)慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周，檢查有無(wú)磕碰現(xiàn)象。一切檢查無(wú)誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制合格范圍內(nèi)，否則端面跳動(dòng)超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn);徑向跳動(dòng)超差，會(huì)造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過(guò)90°，剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺，甚至?xí)a(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

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縱剪機(jī)分條后產(chǎn)生橫向彎曲即鐮刀彎，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有以下幾個(gè)方面原材料彎曲鋼板在軋制過(guò)程中的應(yīng)力沒(méi)有消除，縱剪后應(yīng)力釋放而呈現(xiàn)彎曲。縱剪機(jī)組因毛刺而產(chǎn)生彎曲縱剪時(shí)由于刀片間隙調(diào)整不當(dāng)，使毛刺較大，收卷時(shí)因邊緣有毛刺，相當(dāng)于板厚較大，從而產(chǎn)生邊緣伸展而彎曲。

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