我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

本公司跟您一起分享縱剪機組以下內容：

縱剪機組在調試之前需要做哪些準備？

（1）檢查縱剪機的機械、液壓各個連接處有沒有松動，如有松動應該及時加以緊固。

（2）必須根據操作要求向各個潤滑點加潤滑油

（3）往油箱內加入的工作用油必須是經過嚴格過濾后的。

（4）操作員在了解機器各個部件的結構以及原理之后，還得由本廠的安裝人員指導才可以進行下一步操作。

（5）接通電源，進行空載測試。

（6）接著可以啟動電機，這時需要注意觀察油泵內在運轉的過程中是否穩定，注意有沒有明顯的雜音，沒有的話可以進行試車工作了。

（7）調節系統的壓力，使壓力值保持平穩狀態，按照順序做幾個剪切的順序。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周，檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動超差容易產生崩刃，崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產生;刀具刃角超過90°，剪切時會產生毛刺，甚至會產生翻邊現象。

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縱剪機種類：

1、平行刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片是彼此平行的。它通常用于橫著剪切初軋坯(方、板坯)和其他方形、矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機。該類剪切機有時會用2個成形刀片來冷剪軋件(比如圓管料及小型園鋼等)，這時刃口的形態和被剪軋件的斷面形狀相適應。

2、斜刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水準，彼此成一定視角位置。上刀片的坡度1°～6°。這類剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用于剪切成束的小型鋼材。

冷軋空腹窗料時，常見斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾端(采用的帶鋼未切首尾時)，以便接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機將上刀片制成傾斜的，而下刀片制成水準的，其目的在于減少和被剪切件的剪切觸碰長短，從而減少剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化構造。斜刀片剪切機基本參數有：朂大剪切力、刀片傾角、刀片長度和剪切頻次。這些參數也是根據軋件的尺寸和機械性能確立的。

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