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焊管機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有哪些故障情況發(fā)生呢?

1、擠壓力過(guò)大，會(huì)造成搭焊管，需要根據(jù)不同的管壁厚度，孔型來(lái)調(diào)節(jié)擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會(huì)破壞擠壓輥的位置，當(dāng)出現(xiàn)損壞，會(huì)導(dǎo)致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會(huì)變高，后搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動(dòng)，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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縱剪機(jī)組上的刀片出現(xiàn)微小裂紋，對(duì)這些小裂紋進(jìn)行觀察和研究之后發(fā)現(xiàn)，就它本身也就是會(huì)深入到刀體0.04mm-0.1mm。當(dāng)不把這些裂紋磨削去，在實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其殘留的微小裂紋勢(shì)必是會(huì)在縱剪機(jī)刀片進(jìn)行剪切應(yīng)力的反復(fù)作用之下，直接進(jìn)行了一系列的擴(kuò)張與延伸。

倘若縱剪機(jī)設(shè)備上使用的是圓刀的時(shí)候，在進(jìn)行磨刀的時(shí)候，要注意拖到圓角R為2mm的時(shí)候再進(jìn)行磨削。準(zhǔn)確來(lái)講，是指設(shè)備在刀刃在不鋒利的狀態(tài)之下進(jìn)行工作，也正是因?yàn)槿绱耍覀兤鋵?shí)也就是會(huì)注意一下應(yīng)用在縱剪機(jī)設(shè)備的板材時(shí)候的分切效果也就會(huì)顯得非常不理想，在刀片磨刀的時(shí)候，必需要磨掉2mm，這時(shí)候也就是會(huì)顯得得不償失。

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螺旋焊管機(jī)組內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)矩。

1)裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不應(yīng)大于管道的周長(zhǎng)，且不應(yīng)大于2.0 m。

2)防腐層厚度的答應(yīng)差錯(cuò)及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合規(guī)矩，螺旋鋼管缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2。

3)平整度需要以300 mm長(zhǎng)的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測(cè)防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2mm。

4)空鼓面積每1m2不得逾越2處，每處不得大于100cm2。

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