我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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選用圓盤剪剪邊是當時螺旋焊管常用的一種板邊處理辦法。這種辦法的利益是：設備構造簡略，調整便利，出資少;剪刀壽命長;剪切量可大可小。缺陷是：換刀時間長;剪切的板邊精度差;調整欠好時，易出現鋼板上下外表寬度不一同，影響成型焊接質量，通常用于厚度較小的鋼管出產。

刨邊辦法：焊管設備的這種辦法通常用于選用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以取得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀一同作業。這種辦法的利益是：板邊精度高，可行進厚板焊接速度，改進焊接質量;換刀便利，可結束不泊車換刀。缺陷是：對鋼板操控需要較高;刨刀壽命短;設備較雜亂;板寬改變大時作業艱難。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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焊管機組的制定一定要符合安全操作規程，操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。

焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。在前擺裝置中，卷取機在帶材輸送的對齊和偏差矯正中起關鍵作用。因此，卷取機必須具有穩定和橫向線圈位置的技術性能，并隨時糾正帶材的偏差。開卷機必須在前進的鋼帶上施加一定的張力，以防止松動。

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高頻焊管機組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應圈以及電極的燒紅熔化現象和水冷卻效果有著非常大的關系。在感應圈的某個部位出現露孔的時候，冷卻水是會出現分流，讓感應圈在工作過程中得不到及時有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進行接觸焊的時候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應該使用滑動側時間圖上的防銹油，主要是以避免設備的氧化與生銹，尤其是在長期閑置的狀態下。做好詳細方面的維修工作，大約是對焊管機組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產的順利進行。

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